防爆制动器的主要性能通常由设计决定。 制动转矩越大，稳定性越好。 制动扭矩与机构规格，机构驱动功率，机构工作特性和工作系统具有对应的匹配关系。 防爆制动器动作时间是一个繁重而艰苦的性能参数，它反映了制动器的技术水平，包括闭合(也称为闭合)时间和释放(也称为断开)时间。 动作时间主要取决于制动器的驱动装置和控制方法。 动作时间快还是慢? 这应根据哪个组织及其需求来确定。 例如，对于防爆制动器提升机构，动作时间应该很快，但不要尽可能快，因为对机构的影响更快。 一般来说，0.15-0.25秒的范围更合理。 对于防爆制动器操作机构，旋转机构和皮带输送机，为了避免较大的冲击，不宜过快地进行，甚至需要延迟一些。 同时，摩擦性能也是反映制动技术水平的重要方面，包括摩擦系数，磨损率，耐热性和热稳定性。 摩擦系数不是尽可能宽，而是尽可能稳定。 防爆制动器的摩擦系数一般为0.3-0.4，传动效率直接影响制动器的灵敏度。 传输效率越低，当其低于0.7时，可能会发生干扰。 制动器的传动效率通常要求高于0.85，而我们的制动器的传动效率约为0.9。 当防爆制动器关闭时，制动衬块的表面和制动轮的表面会自动保持均匀的配合，并且在正常释放制动器时，制动衬块的制动器盖的任何部分都不会接触到制动踏板。 防爆制动器的表面。 移动件跟随位置的作用。 衬套从动件的作用是使制动盖的压力分布均匀，上下冷却气隙基本相等。 通常，防爆制动器提供的额定制动扭矩是最大制动扭矩，用户在使用过程中可以根据需要减小：此外，由于垫圈的磨损，制动器的缩回距离会增加 ，弹簧的工作长度也会增加。 将会增加，制动扭矩也会增加和减小，并且退出调整后需要调整扭矩。 因此，制动器必须具有扭矩和后退距离的调节功能。 因此防爆制动器非常重要，必须使用好。
