供应YWZ4B-700/301/12电力液压块式制动器
YWZ4B系列电力液压块式制动器：
YWZ4B-100/23；YWZ4B-150/23；YWZ4B-200/23；YWZ4B-200/30；YWZ4B-300/30；YWZ4B-300/50；YWZ4B-300/80；YWZ4B-400/50；YWZ4B-400/80；YWZ4B-400/121；YWZ4B-500/121；YWZ4B-600/121；YWZ4B-600/201；YWZ4B-700/201；YWZ4B-700/301；YWZ4B-800/301我公司生产的各种系列产品，主要用于起重、运输、冶金、矿山、港口、建筑等机械驱动装置的机械制动，具有制动平稳、安全可靠、维修方便、耗电低、寿命长、无噪音、频率高等优点。 本公司率先通过IS09001:2000质量管理体系标准认证。先进的工艺设备、雄厚的技术力量、完善的检测手段、严格的质量管理体系、合理的产品价格、信誉至上的服务宗旨是本公司产品进入市场，赢得用户的有力保证
安装调整：
1、 首先要查看电力液压推动器产品铭牌的推力是否与所需力量相符，清除电动机和推动器外表油污并检查推杆升降是否顺利，拧下加油螺塞及油位螺塞，注入纯净的液压油，直至螺孔处。然后拧紧螺塞。根据不同的周围介质温度，推荐按表2选用液压油。
2、 将液压推动器下部用销轴连接后，将横梁上的连杆用销轴与杠杆装置连接。
3、 测试外界电源与电动机铭牌相符后，将电机连线柱与外界电源正确连接。
4、 接通电源，检查叶轮是否灵活运转，推杆升降是否顺利。
五、使用和维护：
1、 检查电力液压推动器的工作是否正常，有无漏油、渗油现象，应经常保持定量的油液。
2、 至少每六个月检查一次油液，当油变质或或混入杂物，稠度增大时应该换油。若油选择不当，应另行选择。
3、 检查电机接线是否良好，保护装置是否恰当、可靠。
4、 推动器在工作状态下，活塞的最下端位置应与缸底保持一定距离（一般不小于5mm）。否则影响正常工作。
5、 检查绝缘电阻不低于1MΩ,如低于1MΩ应将驱动电机干燥处理合格后方可装机使用。
6、 电机引入电缆的直径约与橡胶垫底孔相符，保证橡胶垫电缆及出线口无间隙，否则将失去防爆性能。
7、 接好电源后应检查接线盒内有无杂物并清除灰尘。
8、 接线盒内均设有地螺钉使其可靠接地。
9、 所有防爆零件不得有裂纹和影响防爆性能的缺陷，否则不得使用。
制动后跑偏。跑偏的直接原因是两侧车轮的制动力矩不等所致，常见的故障原因：
（a)制动钳盘油污严峻，摩擦系统数严峻下降，造成制动力矩不平衡，此时应清除制动钳盘上的油污；
（b）分泵活塞卡滞不能工作。静车踩制动，观察分泵工作情况，视情拆检。
（4）制动发卡。故障现象：装载机起步行走吃力，泊车后用手触摸钳盘，钳盘发烧。主要原因：
（a）摩擦片泊车后用手触摸钳盘，钳盘发烧。主要原因：
（b）摩擦片磨耗变薄，防尘圈损坏进水，活塞锈蚀卡滞；
（c）加力泵中的复位弹簧疲软或折断，高压油不能加流。
（5）加力泵喷出制动液。故障现象：踩制动时，有油雾喷出。产生原因：
（a）刹车灯开关损坏，高压油从开关接口处喷出，更换开关即可解决。
（b）加力泵活塞杆长渡过大。这种情况在新换加力泵总成时有可能泛起，其原由
制动后跑偏。跑偏的直接原因是两侧车轮的制动力矩不等所致，常见的故障原因：
（a)制动钳盘油污严峻，摩擦系统数严峻下降，造成制动力矩不平衡，此时应清除制动钳盘上的油污；
（b）分泵活塞卡滞不能工作。静车踩制动，观察分泵工作情况，视情拆检。
（4）制动发卡。故障现象：装载机起步行走吃力，泊车后用手触摸钳盘，钳盘发烧。主要原因：
（a）摩擦片泊车后用手触摸钳盘，钳盘发烧。主要原因：
（b）摩擦片磨耗变薄，防尘圈损坏进水，活塞锈蚀卡滞；
（c）加力泵中的复位弹簧疲软或折断，高压油不能加流。
（5）加力泵喷出制动液。故障现象：踩制动时，有油雾喷出。产生原因：
（a）刹车灯开关损坏，高压油从开关接口处喷出，更换开关即可解决。
（b）加力泵活塞杆长渡过大。这种情况在新换加力泵总成时有可能泛起，其原由
制动后跑偏。跑偏的直接原因是两侧车轮的制动力矩不等所致，常见的故障原因：
（a)制动钳盘油污严峻，摩擦系统数严峻下降，造成制动力矩不平衡，此时应清除制动钳盘上的油污；
（b）分泵活塞卡滞不能工作。静车踩制动，观察分泵工作情况，视情拆检。
（4）制动发卡。故障现象：装载机起步行走吃力，泊车后用手触摸钳盘，钳盘发烧。主要原因：
（a）摩擦片泊车后用手触摸钳盘，钳盘发烧。主要原因：
（b）摩擦片磨耗变薄，防尘圈损坏进水，活塞锈蚀卡滞；
（c）加力泵中的复位弹簧疲软或折断，高压油不能加流。
（5）加力泵喷出制动液。故障现象：踩制动时，有油雾喷出。产生原因：
（a）刹车灯开关损坏，高压油从开关接口处喷出，更换开关即可解决。
（b）加力泵活塞杆长渡过大。这种情况在新换加力泵总成时有可能泛起，其原由
